Строительство различных объектов требует реализации многочисленных силовых и слаботочных кабельных линий. Для надежности их функционирования используют прокладку кабеля в трубах.
Для чего кабели прокладывают в трубах? Прокладка кабеля в трубах должна быть оправдана технико-экономически. Популярность такой прокладки на различных объектах определяется рядом преимуществ, главными из которых считаются:
- удобство прокладки, эксплуатации и замены кабельных линий при условии правильной организации и соблюдения норм по загрузке;
- значительное увеличение уровня защиты кабелей и проводов от внешних механических воздействий различной природы;
- металлическая труба является электромагнитным экраном;
- увеличение срока эксплуатации кабелей за счет отсутствия воздействия на их оболочку солнечных лучей и осадков;
- существенное снижение рисков возникновения пожаров при прокладке кабеля в трубах.
Виды труб для электропроводки: Стальные — идеально справляются с защитной функцией. Для увеличения срока службы такого кабель-канала труба окрашивается влагостойкой краской с внутренней и внешней стороны. Прокладка кабелей в стальных трубах позволяет не только надежно защитить проводник от механического воздействия, но и полностью ликвидировать электромагнитное воздействие, излучаемое кабелем, который находится под напряжением. Нержавеющие — дорогие, но имеют более устойчивый к негативным воздействиям материал. Успешно используется для организации прокладки кабеля. Полиэтиленовые идеально подходят для организации подземной электрификации зданий. Трубы изготовленные из полиэтилена низкого давления позволяют сэкономить значительные средства при проведении больших объемов работ. В ПНД трубе кабель находится под надежной защитой от негативного воздействия агрессивных сред, и может использоваться как во внутридомовой проводке, так и для подключения здания к линии электропередач. Полипропиленовые — данный материал отличается пластичностью и термостойкостью. Таким трубам легко придать нужную форму. Асбестоцементные — применяются очень редко, из-за значительного веса и вредных веществ, содержащихся в этих трубах. Данный материал считается относительно устаревшим: в советские и первые постсоветские годы именно асбоцементные трубы укладывались в траншеи, а затем по ним протягивались провода. Это было удобно из-за их относительной дешевизны, возможности применять трубы большого диаметра, куда поместился бы даже человек, а также хороших изолирующих свойств В то же время, монтаж подобных изделий представляет значительные трудности из-за огромного веса асбоцемента, но при этом не обеспечивает нужной прочности конструкции.
ПВХ — современный недорогой материал, из которого осуществляется изготовление гофрированных труб для защиты электропроводки от повреждений и повышенной влажности. Идеально подходит для оборудования открытой проводки в нежилых помещениях. Применение пластиковой гофрированной трубы позволяет значительно удешевить работы по прокладке защищенной электропроводки. ПВХ трубы могут изготавливаться в гофрированном исполнении, с двойной стенкой или с их комбинацией. Среди них также существуют армированные и неармированные модели, отличающиеся только величиной прочности, как показателем допустимой нагрузки на корпус. Достигается эта прочность путем включения стальной проволоки в толщу полимерного материала при его изготовлении. 
Особенности монтажа кабеля в трубах Прокладка кабеля в трубе осуществляется протяжкой. Для ее выполнения используют:
- закладная проволока или нить, вводимая в трубку на заводе;
- самодельная протяжка из отрезка жесткого кабеля длиной до 10 м;
- устройство заготовки каналов на основе жесткой пластиковой проволоки (длина от 30 до 150 м в зависимости от диаметра).
На сетях связи в последнее время определенную популярность приобрела технология пневматической прокладки, согласно которой кабель задувают в трубку длиной до 1,5 км потоком осушенного воздуха. Трубка в этом случае имеет внутренние гладкие стенки с низким коэффициентом трения. При работе традиционным способом прокладываемый кабель или их группу фиксирую за конец протяжного элемента и плавно без рывков протягивают от одной протяжной коробки/крыницы к другой. При прохождении поворотов трассы применяют вытяжку петлей или устанавливают желоб, что помогает контролировать минимальный радиус изгиба. Конец труб должен иметь заусенцев и острых кромок. При наличии рисков повреждения оболочки кабелей во время протягивания на конец трубы одевают защитную втулку. Технология прокладки для всех видов труб идентична. Прокладка кабеля в гофрированных трубах Гофрирование внешней поверхности трубы применяют как увеличение ее гибкости. Дополнительно гофрирование увеличивает устойчивость трубы к раздавливающим усилиям. Пластиковую гофротрубу внутренней прокладки изготавливают из пожаробезопасного полимера. Прокладка кабеля в металлической гофротрубе при условии ее корректного заземления дополнительно страхует от поражения электрическим током. Прокладка кабеля в металлической гофротрубе обязательна внутри деревянных конструкций из-за того, что значительно повышает пожарную безопасность электропроводки. Прокладка кабеля в кабельной канализации Кабельная канализация является одной из разновидностей трубной разводки и выполняется на основе труб, прокладываемых в грунте за пределами объектов недвижимости. При прокладке кабеля в траншее и трубе допускается применять такие разновидности трубчатых изделий как:
- пластиковые (полипропиленовые, ПВХ и полиэтиленовые высокого и низкого давления)
- металлические (стальные и чугунные);
- асбоцементные и бетонные (последние в виде блоков);
- керамические (на практике практически не встречаются).
За счет дополнительной защиты слоем земли кабельная канализация обеспечивает высочайший уровень эксплуатационной надежности. Применение муфт для соединения труб Муфты для соединения труб чаще всего выглядят как небольшой цилиндр, в котором определенным образом закрепляются концы труб, которые надо соединить. Способ монтажа зависит от специфики фитинга. Муфты могут использоваться как для простого соединения двух отрезков трубопровода, так и в роли переходника. С помощью специальных видов данных фитингов можно соединять составляющие магистрали из разного материала или разных диаметров. Если придерживаться инструкции во время монтажа муфты могут обеспечить высокую надежность стыков трубопровода. Соединительные муфты имеют следующие преимущества:
- невысокая цена;
- относительно быстрый и легкий монтаж в большинстве случаев;
- долговечность;
- надежность;
- доступность и широкий ассортимент;
- возможность быстрой разборки конструкции (при условии резьбового соединения).
Виды соединительных муфт:
- металлополимерные;
- полипропиленовые;
- полиэтиленовые;
- пластиковые;
- чугунные, медные;
- стальные.
